潔凈室不銹鋼管的施工安裝要求
發(fā)布者：翼展凈化工程公司瀏覽次數(shù)：發(fā)布時間：2022-09-15
(1） 基本要求
電化學拋光不銹鋼管 (electro polished pipe•EP管）、光亮退火不銹鋼管 (brighe annealing pipe， BA 管），在高純氣體、特種氣休、高純化學品輸送中的應用及特點進行了敘述。在國家標準《潔凈廠房施工及質量驗收規(guī)范（GB 51110）中對BAVEP 不銹鋼管道的安裝有如下要求。
① BA/EP 不銹鋼管的預制、安裝作業(yè)應在潔凈工作小室內(nèi)進行。
②作業(yè)人員應經(jīng)培訓合格后上崗，作業(yè)時應著潔凈工作服、手套。
③ 管子、管件和網(wǎng)門在預制、安裝前后或停頓工作時，應以潔凈塑料袋封口，袋破損，應及時檢查、處理。
④切割管子直徑等于或小于 10mm 時，宜采用割管器；直徑大于 10mm 時，宜采用專用電鋸。切割后應以純度為 99.999％的純氬吹凈管內(nèi)切口的雜物、灰塵，并應去除油污。
⑤ BA/EP 管道的連接宜采用卡套連接、法蘭連接或焊接。BA/EP 管的焊接應采用自動焊，焊接時管內(nèi)應充純度為 99.999％的純氬氣。焊接結束后應繼線充純氬吹掃、冷卻。
⑥ BA/EP 管的焊接應正確選擇電極棒（鎢棒）規(guī)格和焊接工藝參數(shù)。焊接前應按施工要求做出樣品，并應在檢驗合格后施焊。當改變焊接參數(shù)時，應按施工要求做樣品，并應在檢驗合格后再進行焊接作業(yè)。BA/EP 管材、管件、閥門組對時，應做到內(nèi)、外壁平整，對口錯邊不得超過壁厚的 10%，且不得大于 0.2mm。每焊接完成一個焊口，均應采用不銹鋼刷及時清除表面氧化層。焊縫形態(tài)應均勻，不得有未焊透、未融合、氣孔、咬邊等缺陷。BA/EP 管及管件、閱門的內(nèi)、外表面應無塵、無油，表面應平整，且不得有破損、氧化現(xiàn)象。BA/EP 管道連接用墊片的材質應符合設計要求或由設備、附件配帶，安裝前應確認墊片潔凈無油、無污染物。BA/EP 管道的安裝應按工程設計圖順氣流方向依次進行，并應連續(xù)充純金吹掃、保護，管內(nèi)純氬的壓力應大于0.15MPa，并應直至管路系統(tǒng)安裝結束。工程實踐表明，由于BA 不銹鋼管的應用在潔凈廠房中日漸增多，因此對于較大管徑如 DN>150 采用手工氬保護焊。
（2）Ep管材及附件的選擇
①不銹鋼電化學拋光管（EP 管）、不銹鋼光亮退火管 （BA管）的特點和在高純氣體、特和氣體輸送中的應用。為確保 EP 不銹鋼管的施工安裝質量，必須正確選擇 EP 不銹鋼管及其附什、闊門等。目前國內(nèi)外用作不銹鋼 EP 管、BA管的材質有 sUS304、sUS316、SUS316L, 等，在微電子半導體工業(yè)中常用的 EP 管均為無縫SUS316L 管，根據(jù)不同標準，各個制造廠家生產(chǎn)的 3161 不銹鋼 EP 管的規(guī)格參數(shù)是不同的，與之相適應的管道用閥門/接頭也均不相同，所以在選購 3161 不銹鋼 EP 管及其附件、閥門時應仔細了解供貨單位提供的技術資料，并與設計方、業(yè)主進行討論、協(xié)調(diào)，得到它們的確認。
②對于半導體工業(yè)潔凈廠房來說，十分重要的是控制 EP管的內(nèi)表面粗糙度，而不是外觀光亮。不銹鋼管的拋光方法，常用的有電化學拋光、特殊研磨拋光、亞電化學拋光、光亮退火地光、羽布拋光等。采用羽布拋光的不銹鋼管內(nèi)外表面看似很“亮”，但其內(nèi)表粗糙度卻不能滿足要求，只能用于裝飾用不銹鋼管
③與 EP管配用的閥門應按設計要求訂購，一般與 EP管配用的閥門為材質相當?shù)母裟ぞW(wǎng)、波紋管網(wǎng)；選購時應與所選用不銹鋼 EP 管的規(guī)格尺寸相符，否則將影響連接質量。
④316L不銹鋼 EP管的連接一般采用焊接或 VCR 接頭連接時，也同樣應認真檢查核實是否與 EP 管材的規(guī)格尺寸相符，訂購時應配全 VCR 接頭的全部零部件（包括墊片、管接頭等)。對于不銹鋼 EP 管用網(wǎng)門、附件應選用滿足 EP 管潔凈要求的產(chǎn)品，并在產(chǎn)品檢驗單（合格證書） 明確標明
